伺服电机维修保养流程
来源:大通国际自动化时间:2021-05-21
伺服电机维修保养流程:清洗定转子-更换碳刷或其他零部件-真空F级压力浸漆-烘干-校动平衡。
使用环境应该经常保持干燥,电动机表面需保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
当电动机的热保护连续发生动作时,应该检查故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,即可投入运行。
当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,应该更换轴承。
拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子。如果没有必要卸下风扇,选择从非轴伸端取出转子更便利,从定子中抽出转子时,应该防止损坏定子绕组或绝缘。
需要保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,就需要补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,再将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
更换绕组时一定要记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应该向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。
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