来源：大通国际自动化
时间：2018-10-06 13:14:45
三菱数控系统由数控硬件和数控软件两大部分来工作的，三菱数控系统维修找大通国际自动化，专业的三菱数控系统维修服务公司，工业中常用的三菱数控系统有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。
中国经济的持续稳定增长，为三菱数控机床行业的发展提供了广阔的空间。同时，在中国积极推进振兴装备制造业战略的大环境中，地带动了又被称为装备制造业的“工作母机”的数控机床生产企业的发展。
三菱数控系统的工作原理
控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合起来，组成完整的闭环控制的数控系统。
专业的检测仪器及测试平台
大通国际自动化专业维修工程师有着20多年的维修经验，具有维修技术过硬，维修成功率高，修复速度快，价格合理等诸多优势。
公司拥有专业的检测设备及测试平台，公司有着充足的工控设备配件，包括国产、进口配件及一些罕见的配件仓储。能够快速测试故障，并进行维修测试。
成千上万的维修案例，见证我们的实力！
M700V系列三菱数控系统维修
1. 控制单元配备RISC 64位CPU和高速图形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、超的加工能力和高品质的画面显示；
2. 系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到功效的通信响应。采用超高速PLC引擎，缩短循环时间；
3. 配备前置式IC卡接口；
4. 配备USB通讯接口；
5. 配备10/100M以太网接口；
6. 真正个性化界面设计（通过NC Designer或c语言实现），支持多层菜单显示；
7. 智能化向导功能，支持机床厂家自创的html、jpg等格式文件；
8. 产品加工时间估算；
9. 多语言支持（8种语言支持、可扩展至15种语言）；
10. 完全纳米控制系统，高精度高品位加工；
11. 支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件，多样的键盘规格（横向、纵向）支持；
12.支持触摸屏，提高操作便捷性和用户体验。
对于一些三菱数控设备操作人员以及用户来说，了解一些经典的设备维系案例，不仅可以帮助自己在遇到故障时轻松解决，同时也可以提高个人的专业水平。事实上，每一个数控系统操作使用人员都需要掌握一些专业的维修服务技巧。
M70V系列三菱数控系统维修
1. 针对客户不同的应用需求和功能细分，可选配M70V Type A:11轴和Type B:9轴；
2. M70VA铣床标准支持双系统；
3. M70V系列小指令单位0.1微米，内部控制单位提升至1纳米；
4. 程序容量提升到2560m（选配），增大自定义画面存储容量（需要外接板卡）；
5. M70V系列拥有与M700V系列相当的PLC处理性能；
6. 画面色彩由8bit提升至16bit，效果更加鲜艳；
7. 标准提供在线简易编程支援功能（NaviMill、NaviLathe），简化加工程序编写；
8. NC Designer自定义画面开发对应，个性化界面操作，提高机床厂商知名度；
9. 标准搭载以太网接口（10BASE-T/100BASE-T），提升数据传输速率和可靠性；
10. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator，简化伺服优化手段；
11. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能，缩短攻牙循环时间，小化同期攻牙误差；
12. 全面采用高速光纤通信，提升数据传输速度和可靠性。
M70系列三菱数控系统维修
1. 针对客户不同的应用需求和功能细分，可选配M70 Type A:11轴和Type B:9轴；
2. 内部控制单位（插补单位）10纳米，小指令单位0.1微米，实现高精度加工；
3. 支持向导界面（报警向导、参数向导、操作向导、G代码向导等），改进用户使用体验；
4. 简化加工程序编写；
5. NC Designer自定义画面开发对应，个性化界面操作，提高机床厂商知名度；
6. 标准搭载以太网接口（10BASE-T/100BASE-T），提升数据传输速率和可靠性；
7. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator，简化伺服优化手段；
8. 支持高速同期攻牙OMR-DD功能，缩短攻牙循环时间，小化同期攻牙误差；
9. 全面采用高速光纤通信，提升数据传输速度和可靠性。
M60S系列三菱数控系统维修
1. 所有M60S系列控制器都标准配备了RISC64位CPU，具备目前世界上水准的硬件性能。（与M64相比，整体性能提高了1.5倍）；
2. 高速高精度机能对应，尤为适合模具加工。（M64SM-G05P3：16.8m/min以上，G05.1Q1：计划中）标准内藏对应全世界主要通用的12种多国语言操作界面（包括繁体/简体中文）；
3. 可对应内含以太网络和IC卡界面（M64SM-高速程序伺服器：计划中）；
4. 坐标显示值转换可自由切换（程序值显示或手动插入量显示切换）；
5. 标准内藏波形显示功能，工件位置坐标及中心点测量功能；
6. 缓冲区修正机能扩展：可对应IC卡/计算机链接B/DNC/记忆/MDI等模式；
7. 编辑画面中的编辑模式，可自行切换成整页编辑或整句编辑；
8. 图形显示机能改进：可含有道具路径资料，以充分显示工件坐标及道具补偿的实际位置；
9. 简易式对话程序软件（使用APLC所开发之Magicpro-NAVIMILL对话程序）；
10. 可对应Windows95/98/2000/NT4.0/Me的PLC开发软件；
11. 特殊G代码和固定循环程序，如G12/13、G34/35/36、G37.1等。
E68系列三菱数控系统维修
1. 内含64位CPU的高性能数控系统，采用控制器与显示器一体化设计，实现了超小型化；
2. 伺服系统采用薄型伺服电机和高分辨率编码器（131，072脉冲/转），增量/式对应；
3. 标准4种文字操作界面：简体/繁体中文，日文/英文；
4. 由参数选择车床或铣床的控制软件，简化维修与库存；
5. 全部软件功能为标准配置，无可选项，功能与M50系列相当；
6. 标准具备1点模拟输出接口，用以控制变频器主轴；
7. 可使用三菱电机MELSEC开发软件GX-Developer，简化PLC梯形图的开发；
8. 可采用新型2轴一体的伺服驱动器MDS-R系列，减少安装空间；
9. 开发伺服自动调整软件，节省调试时间及技术支援之人力。
C6系列三菱数控系统维修
1. 满足生产线（汽车发动机等）部品加工要求，提高了可靠性，缩短了故障时间；
2. 对应多种三菱FA网络：MELSECNET/10、以太网和CC-LINK，实现了以10M/100Mbps的速度进行高速、大容量的数据通讯，进一步提高生产线的加工效率；
3. NC内藏PLC机能强化：GX-Developer对应；指令种类充实；多个PLC程序同时运行；运行中PLC程序修改；多系统PLC接口信号配置等；
4. 专机用PLC指令扩充：增加了ATC、 ROT、 TSRH、 DDBA、 DDBS指令，简化了PLC程序设计。 ☆ 数控功能强化、多轴、多系统对应。
C70系列三菱数控系统维修
1. 满足生产线（汽车发动机等）部品加工要求，提高了可靠性，缩短了故障时间；
2. 一块基板上同时可连接2个NC控制器；
3. 强化了数控功能（单个NC控制器内支持系统数7，支持6主轴）；
4. 标准采用彩色触摸屏显示器，可用GT Designer自定义操作界面；
5. PC平台伺服自动调整软件MS Configurator，简化伺服优化手段；
6. 全面采用高速光纤通信，提升数据传输速率和可靠性。
