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　PLC维修之安装与维护注意事项如下：

可编程控制器(PLC)是工业环境而设计的控制产品，用于比较恶劣的工业现场环境，但为了确保系统稳定可靠，在PLC的安装和维护过程中，还是应当对应用环境、电气接线和抗干扰措施加以考虑。

一、环境

不同品牌的PLC产品，其环境要求不同，选择PLC时，须检查其环境适用性。包括以下方面：

1. 环境温度、工作温度

2. 环境湿度

3. 海拔

4. 振动和冲击

5. 强电磁场

6. 防尘防水

这些参数，在产品的数据表或用户手册中会有描述。

二、安装

PLC一般有两种固定方式，一种是螺栓固定，一种是另一种是DIN标准民导轨固定。PLC在机架上的固定必须稳定可靠。

PLC须安装在控制柜中，PLC在控制柜中位置及不同机架之间的通风空间，不同品牌的产品有具体的要求，在安装中必须按要求进行，如果通风距离不满足，将有可能导致PLC模块局部温度升高。

PLC模块上有通风窗，多数产品中出厂时用纸封闭。在安装完成前，不应将封闭条打开，以避免线头、铁屑等进行内部;安装完成后，必须将封闭条打开。

PLC柜应固定在环境良好的配电室或控制室内，PLC柜的位置应远离高压设备和高压线路。

三、电源

常用PLC供电电源为AC220V/110V和DC24V。 
PLC的供电电源允许有波动范围，电源的波动不应超出PLC要求的范围。如果电源波动较大，或干扰明显，需要对电源采取净化措施。常用的手段有：

1. 隔离变压器

2. UPS

3. 净化电源

4. 高性能的AC/DC装置

5. 稳压电源等

四、接地

良好的接地可以抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，避免偶然发生的电压冲击对PLC的危害。PLC系统的接地，接地点应尽量靠近PLC，接地电阻越小越好，不能超过10欧姆，有条件的可给PLC接专用地线。

五、布线与接线

PLC系统的强电与弱电(动力电与信号电)应分开敷设。模拟量信号应采用屏蔽线。输入输出回路的电流，不得超过通道的能力，如电流较大，应采用继电器隔离。信号线特别是模拟量信号不宜过长。模拟量应优先采用4-20mA信号。
 

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